固体碱K2CO3/Al-Ni及K2CO3/Al-Ni-O催化制备生物柴油
吴晓妮*, 马少波, 陈黎, 殷雯青, 顾诚
西安元创化工科技股份有限公司,陕西 西安 710061
通讯联系人:吴晓妮。

作者简介:吴晓妮,1982年生,女,陕西省定边县人,硕士,从事高分子材料制备研究。

摘要

分别采用合成的铝镍类水滑石和其焙烧后复合氧化物为载体,负载K2CO3制得负载型固体碱催化剂,并用于催化食用菜籽油制生物柴油的反应。考察甲醇与菜籽油物质的量比、反应时间和反应温度对催化性能的影响,结果表明,在甲醇与菜籽油物质的量比10∶1、反应温度60 ℃、反应时间6 h和催化剂用量为油质量的5%条件下,生物柴油产率最高,为82.4%,且催化剂可重复使用,具有稳定的催化作用。

关键词: 石油化学工程; 固体碱; K2CO3; 铝镍类水滑石; 铝镍复合氧化物; 生物柴油
中图分类号:TQ426.99    文献标志码:A    文章编号:1008-1143(2016)04-0061-03
Preparation of bio-diesel catalyzed by K2CO3/Al-Ni and K2CO3/Al-Ni-O solid base
Wu Xiaoni*, Ma Shaobo, Chen Li, Yin Wenqing, Gu Cheng
Xi’an Origin Chemical Technologies Co.,Ltd., Xi’an 710061, Shaanxi, China
Abstract

K2CO3/Al-Ni and K2CO3/Al-Ni-O solid base catalysts were prepared by using Al-Ni hydrotalcite and its compound oxide after calcination as the carriers and loading K2CO3.The as-prepared catalysts were used for catalytic reaction of edible rapeseed oil to bio-disel.The effects of molar ratios of alcohol to rapeseed oil, reaction time, reaction temperatures on the properties of the catalysts were investigated.The results showed that the yield of bio-diesel reached 82.4% under the condition of reaction temperature 60 ℃,reaction time 6 h,methanol/oil molar ratio 10∶1 and catalyst amount 5% of oil mass.After several times of repeated use experiments,the catalyst still possessed stable catalytic activity.

Keyword: petrochemical engineering; soild base; K2CO3; Al-Ni hydrotalcite; Al-Ni-O complex oxides; bio-diesel

生物柴油因清洁和可再生等优良的环保特性受到广泛关注。由于生物柴油中脂肪酸含量因为原料油不同而具有较大差别, 品质和物化性质也具有一定差异[1]。传统的生物柴油生产大多采用均相催化法, 但存在后续处理复杂、催化剂难回收和污染环境等。因而, 非均相催化剂成为生物柴油领域的重点研究对象[2]。非均相催化剂主要有固体碱与固体酸催化剂, 固体碱相对于固体酸表现出良好的活性及稳定性。目前, 固体碱催化剂的研究主要在镁基、钙基、复合金属氧化物、分子筛和水滑石类固体碱等[3]

本文分别以铝镍类水滑石及其焙烧后复合氧化物为载体, 负载K2CO3制得负载型固体碱催化剂, 并用于催化食用菜籽油制备生物柴油的反应, 考察反应条件和催化剂制取方法对催化剂性能的影响。

1 实验部分
1.1 试剂及仪器

Al(NO3)· 9H2O, NiSO4· 6H2O, K2CO3, 食用菜籽油, 甲醇, 高碘酸钾。

W201B型恒温水浴锅; DF-101S型集热式恒温加热磁力搅拌器; 电热恒温鼓风干燥箱, 上海一恒科学仪器有限公司; SHZ-D(Ⅲ )循环水式真空泵; DH07-9070A型电子天平。

1.2 催化剂制备

50 mL去离子水中加入5.236 g的NiSO4· 6H2O和7.516 g的Al(NO3)· 9H2O制成混合溶液。用单滴定法将3.214 g的NaOH和4.122 g的Na2CO3溶于50 mL去离子水, 制成pH=10的碱液。60 ℃恒温条件下将碱液以每秒1滴的速率滴加至混合溶液中, 并剧烈搅拌, 继续搅拌2 h, 陈化10 h后洗涤过滤至中性, 90 ℃烘干过夜, 研磨并保持干燥, 即得铝镍类水滑石。

1.084 g铝镍类水滑石在500 ℃焙烧5 h得到铝镍复合氧化物, 0.417 g的K2CO3溶于50 mL水, 加入铝镍复合氧化物搅拌混合均匀, 浸渍过夜, 过滤后将样品在90 ℃干燥8 h, 研磨均匀, 制得K2CO3/Al-Ni-O催化剂; 再取1.036 g的铝镍类水滑石, 不焙烧直接与0.423 g的K2CO3溶于水, 搅拌混合均匀, 浸渍过夜, 过滤后将样品在90 ℃干燥8 h, 研磨均匀, 即制得K2CO3/Al-Ni催化剂。

1.3 催化剂性能评价

在装有冷凝回流装置的150 mL三口烧瓶中加入甲醇和菜籽油, 水浴加热, 加入占菜籽油质量5%的催化剂进行反应, 结束后通过离心分离回收催化剂。用高碘酸钾滴定测定甘油含量间接测定生物柴油产率[4]

2 结果与讨论
2.1 催化剂性能比较

分别取K2CO3/Al-Ni-O和K2CO3/Al-Ni催化剂1 g, 在反应温度60 ℃、反应时间6 h和甲醇与菜籽油物质的量比10∶ 1条件下重复进行3组实验, 结果见表1

表 1 不同催化剂性能比较 Table 1 Comparison of catalytic performance of the catalysts

表1可以看出, 铝镍类水滑石经焙烧后作为载体制成的K2CO3/Al-Ni-O催化剂活性较强, 推测是由于焙烧后复合氧化物比表面积大和孔道较多, 适宜作载体。因此, 选取K2CO3/Al-Ni-O催化剂作以下实验。

2.2 醇油物质的量比

在反应温度60 ℃和反应时间6 h条件下, 考察甲醇与菜籽油物质的量比对生物柴油产率的影响, 结果见图1。

图 1 甲醇与菜籽油物质的量比对生物柴油产率的影响Figure1 Influence of molar ratios of alcohol to oil on the yield of bio-diesel

从图1可以看出, 随着甲醇与菜籽油物质的量比的增加, 生物柴油产率先增加后趋于不变。适宜的甲醇与菜籽油物质的量比为10∶ 1。

2.3 反应时间

在反应温度60 ℃和甲醇与菜籽油物质的量比10∶ 1条件下, 考察反应时间对生物柴油产率的影响, 结果见图2。

图 2 反应时间对生物柴油产率的影响Figure 2 Influence of reaction time on the yield of bio-diesel

从图2可以看出, 随着反应时间的延长, 生物柴油产率先增加后趋于平稳, 反应时间6 h时, 生物柴油产率最高。适宜的反应时间为6 h。

2.4 反应温度

在反应时间6 h和甲醇与菜籽油物质的量比为10∶ 1条件下, 考察反应温度对生物柴油产率的影响, 结果见图3。

图 3 反应温度对生物柴油产率的影响Figure 3 Influence of reaction temperatures on the yield of bio-diesel

从图3可以看出, 随着反应温度提高, 生物柴油产率先增加后降低, 反应温度60 ℃时, 生物柴油产率最高, 为82.4%。可能的原因是由于反应温度超过了甲醇沸点, 从而导致甲醇大量蒸发使醇油物质的量比降低。适宜的反应温度为60 ℃。

2.5 催化剂重复使用次数

取1 g的K2CO3/Al-Ni-O催化剂, 在反应温度60 ℃、甲醇与菜籽油物质的量比10∶ 1和反应时间6 h条件下进行重复实验, 结果见图4。从图4可以看出, 随着重复使用次数的增加, 生物柴油产率变化不大, 表明催化剂稳定性较优, 可重复使用多次。

图 4 催化剂使用次数对生物柴油产率的影响Figure 4 Influence of repeated use times of the catalyst on the yield of bio-diesel

3 结 论

(1) 合成了铝镍类水滑石, 并将其焙烧制得铝镍复合氧化物, 分别负载K2CO3制得两种负载型固体碱催化剂, 铝镍复合氧化物因比表面积大和孔道较多更适宜作载体。

(2) 在催化食用菜籽油制取生物柴油反应过程中, 以铝镍复合氧化物载体制成的催化剂表现出更好的活性。

(3) 在甲醇与菜籽油物质的量比10∶ 1、反应温度60 ℃、反应时间6 h和催化剂用量为菜籽油质量的5%条件下, 生物柴油产率最高, 为82.4%, 且催化剂可多次重复使用, 稳定性较好。

The authors have declared that no competing interests exist.

参考文献
[1] 呼延子龙. 碱催化法制备生物柴油的工艺优化以及反应动力学[D]. 天津: 天津大学, 2007. [本文引用:1]
[2] 山文斌, 董秀芹, 张敏华. 非均相法催化制备生物柴油的最新研究进展[J]. 化工进展, 2013, 32(6): 1261-1266.
Shan Wenbin, Dong Xiuqing, Zhang Minhua. Research advances in heterogeneous catalysis for production of bio-diesel[J]. Chemical Industry and Engineering Progress, 2013, 32(6): 1261-1266. [本文引用:1]
[3] 周小伟, 刘桂英, 邢子龙, . 固体碱K2CO3/Mg-Al-O催化酯交换制备生物柴油[J]. 广东化工, 2014, 41(3): 9-10.
Zhou Xiaowei, Liu Guiying, Xing Zilong, et al. Preparation of bio-diesel by transesterification over K2CO3/Mg-Al-O solid base catalyst[J]. Guangdong Chemical Industry, 2014, 41(3): 9-10. [本文引用:1]
[4] 刘伟伟, 苏有勇, 张无敌, . 生物柴油中甘油测定方法的研究[J]. 可再生能源, 2005, (3): 14-16.
Liu Weiwei, Sui Youyong, Zhang Wudi, et al. A study about analysis of glycerin content in bio-diesel[J]. Renewable Energy Resources, 2005, (3): 14-16. [本文引用:1]