Seo C K等^[7]利用ZrO₂对催化剂进行改性, 采用离子交换法制备了Cu-ZSM-5催化剂。在(200~300) ℃ , 与未进行改性的催化剂相比, 脱硝率提高了10%~20%, 当添加的ZrO₂质量分数为2%时, 其热稳定性以及抗硫性能最佳。 Kim Y J等^[8]利用浸渍法制备了 Mn(20)-Fe(10)/ZSM-5催化剂, 反应温度为(180~350) ℃时, NO转化率达95%以上, 在低温SCR活性以及N₂选择性方面均优于铜基工业催化剂。杨成武等^[9]分别采用共浸渍法和气相离子交换法制备了Fe-Mo/ZSM-5(CI)和Fe-Mo/ZSM-5(VIE)催化剂, 研究了SO₂对NOx-SCR反应的影响, 结果表明, 在低温(300 ℃)下, SO₂对催化剂活性有较强的抑制作用。其原因在于SO₂在催化剂表面形成吸附态S O42-离子, 少量的硫酸盐沉积在催化剂表面, 减少了催化剂表面活性中心的数量。高蕊蕊等^[10]分别采用共沉淀法和浸渍法、不同铁前驱体以及焙烧温度等研究了制备工艺对Mn-Fe/ZSM-5催化剂结构、化学组分及NH₃-SCR活性的影响, 结果表明, 当采用Fe(NO₃)₃作为Fe前驱体, 并用共沉淀法制备、300 ℃焙烧条件下得到的MFZ-CP-N-300样品低温活性最优, 在120 ℃时, NO转化率达到96.7%, (120~300) ℃内NO转化率始终大于95%。Parvaneh Nakhostin Panahi等^[11]采用溶液浸渍法制备了一系列含不同过渡金属(钒、钴、铬、锰、铁、镍、铜和锌)的H-ZSM-5催化剂, 结果表明, 在众多的过渡金属中, Cu-ZSM-5纳米催化剂表现出了最好的活性, 在300 ℃时, 可将80%的NO转变成N₂。

Ma Jing等^[12]利用氟化物为介质, 采用水热法合成了一系列的H-SAPO-34沸石分子筛, 结果表明, 一定浓度的F^-促进H-SAPO-34的成核和结晶。合成的H-SAPO-34表现出结晶度高、粒度分布均匀, 较大的比表面积和孔隙体积以及酸度增强等优势, 使得催化剂活性位数量增加以及分布更为均匀。制备的催化剂在较宽温度范围内, 表现出较好的NH₃-SCR反应活性。Yao Dongwei等^[13]合成了铜基小孔分子筛Cu-SAPO-34, 探究了氟树脂去除剂DEF浸渍和尿素结晶对催化剂性能的影响, 结果表明, 氟树脂去除剂DEF浸渍过的催化剂由于NH₃氧化性较低和NH₃存储能力较高, 在400 ℃以上NOx转化率更好; 尿素结晶对催化剂活性几乎无影响, 主要是因为催化剂表面大部分的尿素结晶在水热处理过程已被除去。陈锋等^[14]采用水热合成法制得催化剂MnSAPO-34, 结果表明, 当n(MnO):n(P₂O₅)=0.1时, 晶化时间6 h, 550 ℃焙烧制备的MnSAPO-34分子筛具有最佳SCR活性, NOx转化率接近100%, N₂选择性高于80%。在适当的合成条件下, Mn的引入可增强分子筛对NO和NH₃分子的吸附, 而强吸附态NO及NH₃的相互作用可能是催化活性快速提高的原因。

Lin Qichun等^[15]通过溶液浸渍法制备了Mn-Fe/USY催化剂 , 当添加的Mn质量分数为10%以及添加的Fe质量分数为8%时, 催化剂表面酸碱度适中, 表现出最佳的SCR催化活性。当NO空速为36 000 h^-1, 温度(423~573) K时, 反应转化率将近100%。Ochoń ska J等^[16]采用离子交换法合成了Cu-USY催化剂, 催化剂表现出了较好的低温催化活性以及高的水热稳定性。通过原位红外分析可知, 该催化剂良好的活性主要取决于催化剂表面具有丰富的Cu⁺活性位。

高珊等^[17]采用水热法合成了SUZ-4分子筛, 然后利用浸渍法合成了Pt-SUZ-4催化剂, 并对其选择性催化还原N_xO的活性进行研究, 结果表明, 当温度为110 ℃时, N_xO转化率为85%。高杭等^[18]采用水热法合成了催化剂Fe-SUZ-4, 并对其选择性催化还原N₂O的活性进行研究, 结果表明, 当温度达到450 ℃时, N₂O转化率为100%。