作者简介:李稣领,1992年生,男,河北省辛集市人,在读硕士研究生,研究方向为绿色化学与工程。
芳烃是种重要的化工原料,在众多领域得到广泛应用。随着甲醇生产技术的成熟,甲醇制芳烃工艺已经成为现阶段非石油路线合成轻质芳烃的重要途径。目前,甲醇制芳烃工艺中常用的催化剂为ZSM-5分子筛,但仍需对分子筛进行合适的后处理改性操作如调变分子筛酸性、活性中心位点和孔道结构等,以提高芳烃收率及特定产品的选择性。综述了甲醇制芳烃反应中ZSM-5分子筛催化剂负载法、碱处理法、酸处理法和水热处理法等改性技术研究进展,以期达到工业化要求,最终实现甲醇制芳烃工艺的工业化发展。
Aromatics is a kind of basic material of chemical industry,which has been widely applied in many industry fields.As methanol production technology advancing,methanol to aromatics(MTA) technology has become the important way of non-oil route of synthesis of light aromatic hydrocarbons at present.ZSM-5 zeolite is commonly used as the catalyst in MTA process,but it still needs appropriate post-processing in molecular sieve modified operation.The aromatics yield and the selectivity to the particular product can be improved by the modulation of molecular sieve acidity,active center sites and channel structures.The research progress in modification technologies of ZSM-5 molecular sieve catalyst,including load,alkali treatment,acid treatment and hydrothermal treatment were reviewed,expecting to meet the requirement of industrialization,and finally achieve the industrialization of MTA process.
芳烃是种重要的化工原料, 可用于化纤、黏合剂、油性涂料、塑料和橡胶等生产[1]。芳烃主要来源于石油催化重整过程和裂解抽提过程[2]。近几年, 随着相关化工产业的发展, 对芳烃原料需求量不断增长。由于国内煤化工产业发展迅速, 煤基甲醇生产规模不断扩大导致甲醇产能过剩, 通过产能丰富的煤基甲醇制取轻质芳烃不含磷、硫等有害成分, 在减少环境污染物排放和提高资源可持续性的基础上, 还能够减少自身对石油资源的依赖性, 缓解国内石油资源紧缺的压力。
目前, 甲醇制芳烃工艺中常用的催化剂为ZSM-5分子筛[3, 4, 5]。ZSM-5分子筛具有稳定的晶型结构, 较高的热稳定性和水热稳定性, 同时其晶体粒度较小, 具有较高的比表面积和较大孔容, 能够为助剂的负载提供更多的吸附点。ZSM-5分子筛拥有特定的微孔孔道, 该孔径大小与苯、甲苯和对二甲苯等轻质芳烃的动力学尺寸相差不大。允许这些分子自由进出的同时, 阻碍了动力学尺寸更大的分子。ZSM-5分子筛是固体酸催化剂的代表, 自身的表面含有大量的B酸和L酸位点, 而且分子筛的酸量、酸性强度和B酸与L酸比能够随着合成方法和分子筛结构的改变而改变。
甲醇制芳烃反应中ZSM-5分子筛催化剂失活的主要原因有:(1) 在甲醇制芳烃反应中经过长时间的高温反应会不可避免的生成一些大分子物质, ZSM-5分子筛的微孔孔道会限制这些物质的进出及扩散从而形成积炭导致失活; (2) 甲醇制芳烃反应为高温水热条件, 长时间的反应会出现大量脱铝, 造成骨架坍塌; (3) 催化剂上负载的改性组分在反应时会出现一定的消耗, 造成产品收率下降, 催化效果降低[6]。Katia Barbera等[7]研究认为, 催化剂失活是由于外表面活性中心被积累的焦炭覆盖, 还有水蒸汽脱铝造成B酸流失同时内表面减小。David F等[8, 9]研究Ga2O3/H-ZSM-5催化剂失活特征时发现, Ga2O3/HZSM-5催化剂失活并不是单纯的积炭造成失活, 与HZSM-5催化剂失活相比, 相同时间内其只有少量积炭形成而且高温有氧焙烧后活性并不能恢复, 原因是Ga2O3/H-ZSM-5催化剂中的Ga-O键并不牢固, 在水热环境下易发生水解, 造成Ga原子的流失, 酸性位消失, 催化活性降低。
本文主要综述甲醇制芳烃反应中ZSM-5分子筛催化剂改性技术的研究进展, 以期达到工业化要求, 最终实现甲醇制芳烃工艺的工业化发展。
甲醇制芳烃反应是甲醇通过氢转移与脱氢环化的途径转化为芳烃的过程。一次合成的HZSM-5分子筛由于本身具有酸性可以催化甲醇到芳烃的转化。由于反应的复杂性和催化剂结构的多样性导致甲醇制芳烃机理并不唯一, 尤其是生成低碳烯烃C-C键的生成过程最具争议。目前, 广为接受的是“ 烃池” 机理, “ 烃池” 机理可以解释反应动力学诱导现象, 还与部分实验结果相吻合, 可为催化剂研究提供一定的理论指导。
研究发现影响ZSM-5分子筛催化性能的因素主要为酸性、酸强度和孔结构特征[10]。ZSM-5在常规反应条件下可获得35.7%的芳烃收率[11], 但不能满足工业化生产要求, 主要问题为:(1) 分子筛由于自身微孔孔道的特点易积炭失活; (2) 芳烃产率和特定产品选择性低; (3)分子筛含有的酸性位点过多, 酸性较强, 导致反应剧烈不易控制。研究表明, 积碳失活[12]是导致催化剂失活的主要原因。
负载法改性中主要通过在ZSM-5分子筛孔道内负载一些元素, 兼具酸性修饰、孔道修饰和外表面调整等。负载法一般有离子交换法、浸渍法、机械混合法和沉淀法等。
离子交换法[13]主要针对非骨架元素进行改性, 负载过程中可以根据需要的交换度来调节交换时间。Yoshihiro L等[14]采用离子交换法制备了Ag-ZSM-5分子筛催化剂, 并考察其用于甲醇芳构化反应性能。结果表明, Ag的加入显著提高了分子筛催化剂上甲醇芳构化性能, 芳烃收率明显增加, 烷烃收率较低, Ag-ZSM-5催化剂具有很强的环化脱氢性能。Zeng Danlin等[15]进一步研究银离子交换后对ZSM-5分子筛甲醇芳构化性能的影响, 发现最终负载在ZSM-5上的是氧化银, 只有以氧化物的形式存在时才具有较好的催化性能。
浸渍法改性方法简单, 条件容易控制, 在工业化中容易实现。浸渍法最终得到负载有活性氧化物[16]的催化剂, 浸渍改性分为非金属改性和金属改性。非金属改性一般得到酸性氧化物, 如P[17]、B[18]和F[19]等的氧化物; 金属改性常用的有碱土金属氧化物, 如MgO[20]; 稀土金属氧化物, 如La2
碱处理方法能够将分子筛骨架中硅部分脱除, 形成介孔。Song Y Q等[27]采用NaOH溶液对ZSM-5分子筛进行处理生成了晶内介孔。Peter N R等[28]采用适宜浓度的NaOH溶液处理HZSM-5分子筛, 发现碱处理可以适量地脱除骨架中的硅原子, 从而形成介孔孔道, 这种方法能够有效提高催化剂的容碳能力, 延长催化剂使用寿命。Ni Y M等[29]采用适宜浓度的NaOH溶液处理负载有ZnO的HZSM-5分子筛, 并应用于甲醇制汽油反应, 结果表明, 碱处理形成的介孔结构增强了负载Zn与催化剂酸性中心的协同作用, 不仅提高了产物液相收率, 还延长了催化剂使用寿命, 可见碱处理对分子筛孔结构的调整与塑造具有重要作用。
酸处理HZSM-5分子筛主要是脱除骨架中的铝, 少部分铝原子的脱落不会造成骨架的坍塌, 却能够调整分子筛的孔道结构以及酸性位点, 从而调变催化剂催化活性和分子筛择形性。孙多里等[30]用磷酸对ZSM-5分子筛进行改性, 分别研究了在有无氧化铝负载两种情况下改性分子筛催化甲苯歧化反应性能, 结果表明, 在有氧化铝负载的情况下, 磷酸改性会脱除分子筛骨架中的铝, 不仅使总酸量减少, 还会使强酸位点转变为弱酸位点, B酸与L酸比变化较大, 有利于提高甲苯歧化中二甲苯选择性。Janardhan等[31]研究发现, 经磷酸盐处理后ZSM-5分子筛孔道内径有变窄趋势, 还会产生一种新的酸性位点, 提高了甲苯烷基化和乙苯歧化反应活性, 同时减小了分子筛孔容, 增强了ZSM-5分子筛择形效果。
水热处理法是分子筛催化剂改性中常用的方法, 有研究表明经过水热处理后的分子筛孔道内会形成介孔和裂缝[32], 生成新的酸性中心。在较低温度下, 分子筛骨架脱铝较少, 孔道更加通畅, 催化活性提高; 而较高温度下, 会造成严重的脱铝现象, 骨架坍塌, 活性位减少, 扩散阻力变大, 催化剂活性降低[33]。尉东光等[34]在考察水热处理对分子筛结构特点和酸性特征影响时发现, 水热处理温度越高, 骨架中的铝就越容易水解, 得出水热处理温度会决定铝在分子筛中存在的状态和L酸位会随着水热处理温度的升高而有所增加的结论。吕仁庆等[35]研究发现, 提高碱性水热处理温度, ZSM-5分子筛酸量会发生较大变化, 分子筛骨架内的铝会发生水解生成氢氧化铝脱离骨架, 从而导致酸量的变化。在(150~250) ℃水热处理时分子筛的弱酸酸量呈现出升高趋势, 而在(250~450) ℃时强酸酸量出现降低趋势。
甲醇制烯烃(芳烃)工艺作为新兴的非石油芳烃生产路线, 不仅与我国现阶段可持续发展战略的要求相符合, 而且对我国煤化工产业生产结构、产业链的调整起到很大的促进作用, 对改善我国能源产业分布具有重要意义。甲醇制烯烃(芳烃)技术的核心在于实现保证芳烃收率和特定产品选择性的同时使催化剂具有较长的使用寿命, 而解决这一问题的关键是对催化剂改性, 主要是通过各种方法对ZSM-5分子筛进行后处理操作, 如调变分子筛酸性、酸量和孔道结构等, 使得催化剂能够对甲醇制烯烃(芳烃)反应具有优良的控制, 最终实现甲醇制烯烃(芳烃)工艺的工业化发展。
The authors have declared that no competing interests exist.
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