作者简介:侯 鑫,1979年生,女, 辽宁省抚顺市人,硕士,主要从事环境催化及大气污染控制技术研究。
锰基催化剂在低温氨选择性催化还原(NH3-SCR)脱硝反应中表现出良好的催化活性。讨论H2O和SO2对锰基催化剂活性的影响,综述通过制备方法改性、添加助剂和优化载体改善锰基催化剂抗H2O和抗SO2性能的研究进展,并对锰基低温SCR催化剂的研究方向进行展望。
Manganese-based catalysts exhibit excellent catalytic activitiy for low-temperature NOx selective catalytic reduction with ammonia(NH3-SCR).Water and sulfur dioxide in the reaction stream are prone to severely inhibit activity of Mn-based SCR catalysts.The effects of H2O and SO2 on the activity of Mn-based SCR catalyst were discussed.Latest researches on enhancing the resistance of Mn-based catalysts to H2O and SO2 poisoning by modification,introducing promoters and optimizing the supports were reviewed,and the trends in further researches were outlined.
氨选择性催化还原技术(NH3-SCR)以脱除效率高、占地面积少、有害副产物少和运行可靠等优点成为应用广泛的技术。工业化应用最广的NH3-SCR催化剂是V2O5-WO3(MoO3)/TiO2, 在中温(300~400) ℃具有优异的NOx脱除效率和良好的抗H2O和抗SO2中毒性能。但此类催化剂操作温度窗口较窄, 须安装在脱硫和除尘装置之前, 容易发生堵塞和SO2中毒, 且活性组分V具有较强的生物毒性, 可能造成二次污染[4, 5, 6]。而低温NH3-SCR技术(低于250 ℃)能够降低SCR装置的操作温度, 使其可以布置在脱硫和除尘装置之后, 从而延长催化剂使用寿命, 降低运行成本。因此, 开发高效稳定、环境友好的低温SCR催化剂成为研究热点。
低温NH3-SCR催化剂主要包括V基氧化物、Fe基氧化物、Mn基氧化物以及Cu、Ce或Cr等其他非钒基氧化物催化剂[3, 5], 其中, Mn基氧化物催化剂以其优异的低温NH3-SCR性能备受关注。按照活性组分存在形式, 将Mn基催化剂分为单一锰氧化物(MnOx)催化剂[7, 8, 9]、锰基复合氧化物催化剂, 如MnOx-Fe
本文讨论H2O和SO2对锰基催化剂低温SCR催化活性的影响及其作用机制, 综述锰基NH3-SCR低温脱硝催化剂研究进展。
Chen Z H等[20]采用不同方法制备MnO2催化剂, 发现比表面积和表面规整程度影响NH3-SCR活性和产物分布, 高比表面积与高NOx脱除效率对应。不规整的表面结构导致更高的N2选择性, 可能与不规整的表面结构存在大量缺陷位的种类有关。
H2O普遍存在于燃煤电厂烟气和工业锅炉/窑炉烟气中, 并且作为SCR反应产物存在于反应气氛中, 对各类锰基催化剂的低温SCR活性均具有一定的抑制作用。
Kijlstra W S等[21]考察了H2O对MnOx/Al2O3催化剂脱硝活性的影响, 表明H2O对催化剂活性的抑制作用可分为可逆和不可逆作用, 其中, 可逆作用是由于H2O与NH3和NO对催化剂表面的活性中心存在竞争性物理吸附, 除去反应气氛中的H2O以后, 催化剂活性基本得到恢复; 不可逆作用则是由于H2O在催化剂表面发生化学吸附并解离生成羟基, 生成的羟基在(300~500) ℃才能脱除, 切断烟气中的H2O并不能消除此类失活。
Pan S等[37]对MnOx/MWCNTs催化剂进行研究, 发现H2O对催化剂低温脱硝活性的影响可逆, 抑制机理主要在于H2O和NH3对催化剂表面L酸性位存在竞争吸附, 当反应温度高于270 ℃, H2O很容易脱附, 此时H2O对催化剂活性的影响可以忽略。
Hu P P等[43]考察了H2O对锰钡矿型锰氧化物(HMO)和β -MnO2低温NH3-SCR活性的影响, 结果表明, H2O存在下, HMO比β -MnO2活性高, 且在HMO上发生的NH3-SCR反应主要遵循Eley-Rideal机理(气态NO与吸附态N
Xiong Y等[44]采用SiO2处理载体Ce-TiOx, 负载Mn作为催化剂, 在脱除NOx时具有较好的抗H2O效果。
反应气氛中存在微量SO2即可造成催化剂严重失活, 其抑制作用甚于H2O。Sjoerd Kijlstra W等[22]研究发现, 反应温度150 ℃, 以MnOx/Al2O3为催化剂的NH3-SCR反应体系中加入50× 10-6的SO2后, 用于表示SO2效应的标准化反应速率常数(加入SO2后反应速率常数除以不含SO2时的反应速率常数)在6 h内由1降为0, 表明SO2明显抑制催化剂活性。结合压汞法、FT-IR、TPR和TPD等表征表明, SO2的抑制作用主要是由于催化剂的Mn活性中心部分被硫化形成MnSO4, 而生成的硫酸盐在727 ℃才能分解, 在528 ℃才能被H2还原, 因此, 催化剂失活后很难再生。
Pan S等[37]发现, SO2对MnOx/MWCNTs催化剂低温SCR活性的抑制作用不可逆, 活性中心原子的硫酸化是主要原因, 而催化剂表面硫酸铵盐的形成以及SO2和NO的竞争吸附也在一定程度造成催化剂中毒。
实际应用中, H2O和SO2往往同时存在于反应气氛中, 对SCR催化剂的脱硝活性的抑制作用更为显著。Kijlstra W S等[21]发现, MnOx-CeO2催化剂在无H2O条件下具有优异的低温活性, 但在反应温度250 ℃, 加入体积分数5%的H2O和50× 10-6的SO2后, 催化剂快速失活, NO转化率在30 min由70%降至30%, 并且除去SO2后催化剂活性无法恢复。MnOx-CeO2中掺杂Nb后, 能够进一步提高催化剂低温脱硝活性和N2选择性, 但MnNbCe催化剂的抗SO2中毒性能未得到明显改善。表面硫酸盐物种的形成是SO2引起此类催化剂中毒的主要原因。由于这些硫酸盐物种的分解温度高达(680~1 100) ℃, 且MnCe或MnNbCe催化剂的热稳定性较差, 高温下容易烧结, 无法通过高温焙烧使失活催化剂再生。
Lee S M等[45]研究发现, H2O对Mn/Ce-TiO2催化剂的SCR活性抑制具有可逆性, 但在体积分数8%的H2O与100× 10-6的SO2共存于反应体系时, 催化剂脱硝活性在2 h即从84%降至62%, 切断SO2, 催化剂活性无法恢复至初始水平, 表明SO2导致催化剂发生不可逆失活。
制备方法对Mn基催化剂的低温脱硝活性及其抗H2O和抗SO2中毒性能具有重要影响。以研究较多的MnOx-CeO2催化剂体系为例, Qi G等[14]发现, 采用柠檬酸法制备的催化剂, 催化性能优于共沉淀法和浸渍法, 认为SCR活性与催化剂比表面积之间并不存在正相关关系。Liu Z等[46]分别采用表面活性剂模板法和共沉淀法制备MnOx-CeO2催化剂, 对两种催化剂的SCR性能进行评价, 结果表明, 采用表面活性剂模板法得到的催化剂具有更高的低温脱硝活性, 且在(150~250) ℃表现出优异的抗H2O和抗SO2性能, 原因可归结为表面活性剂模板法得到的催化剂比表面积、孔径和孔容均高于共沉淀法, 且表面活性剂模板法得到的活性物种粒径更小, 更有利于NH3和NOx在催化剂表面吸附和活化。
对于负载型锰基催化剂, 通过制备方法改性同样有助于改善催化剂的低温活性和抗中毒性能。Shi Y等[47]采用Pluronic F127作为造孔剂, 以溶胶-凝胶法制备具有多级复合孔结构的HM-Mn/TiO2催化剂, 并与不加造孔剂得到的Mn/TiO2催化剂作对比, 结果表明, 添加F127得到的HM-Mn/TiO2催化剂的低温活性和抗硫性能均优于Mn/TiO2催化剂。在反应温度120 ℃和空速30 000 h-1条件下, 向反应体系中加入30× 10-6的SO2, Mn/TiO2催化剂上NO转化率在6 h从57%快速降至15%, 而HM-Mn/TiO2催化剂上NO转化率在8 h连续测试中始终高于84%。结合表征分析, 认为HM-Mn/TiO2催化剂具有更高的SCR活性是因为造孔剂F127能够改善MnOx分散度, 提高催化剂比表面积, 并且该催化剂表面能够吸附更多的配位态NH3和桥接硝酸盐物种。
2.2.1 Ce改性
CeO2具有优异的储放氧能力, 能够通过Ce3+和Ce4+之间的氧化还原转化实现氧的储存和释放, 并且CeO2中容易形成氧空位, 促进O2吸附和活化, 有利于活性氧物种形成, 因此, 广泛用作催化剂载体和助剂。
MnOx催化剂中掺杂Ce能够提高催化剂对NO氧化为NO2的催化活性, 改善MnOx催化剂的低温NH3-SCR反应性能。Qi G等[13, 14]开发的MnOx-CeO2催化剂在反应温度120 ℃和空速42 000 h-1条件下, NO转化率约100%, 反应体系中加入体积分数2.5%的H2O和100× 10-6的SO2后, NO转化率在4 h连续测试中均大于95%, 切断H2O和SO2后, NO转化率可以恢复至初始水平, 表现出优异的低温SCR催化活性和良好的抗H2O和抗SO2性能。Qi G等[16]研究发现, MnOx-CeO2复合氧化物催化剂中添加适量的Fe能够进一步改善催化剂稳定性。
于国峰等[48]研究发现, 对于Mn/TiO2催化剂, 反应温度150 ℃, 在反应气中加入100× 10-6的SO2和体积分数3%的H2O, 6.5 h脱硝率从93%快速降至30%。Mn/TiO2中掺杂一定量Ce制备的Mn-Ce/TiO2催化剂, 抗H2O和抗SO2中毒性能显著提高, 相同条件下, NO转化率在6.5 h连续测试中均大于84%。结合表征分析, 认为Ce对催化剂抗SO2中毒性能的改善是由于Ce物种能够有效抑制催化剂活性组分的硫酸化, 同时有助于降低催化剂表面形成的硫酸盐物种的热稳定性。
2.2.2 Fe改性
Qi G等[29]研究表明, 添加适量的Fe有助于提高Mn/TiO2在NO氧化为NO2反应中的催化活性, 改善催化剂低温NH3-SCR活性, 提高N2选择性, 并且在反应体系中存在H2O和SO2时有助于降低硫酸盐类的生成速率, 从而使Fe-Mn/TiO2催化剂的失活速率和脱硝率优于Fe-Mn复合氧化物和Mn/TiO2, 在5 h连续测试中, Fe-Mn/TiO2催化剂上脱硝率均大于90%, 并且切断H2O和SO2后可恢复至约100%。
Shen B X等[49]采用Fe对Mn-Ce/TiO2进行改性, 得到与文献[29]类似结果, 在反应温度180 ℃和空速50 000 h-1条件下, 加入体积分数3%的H2O和0.01%的SO2, Fe-Mn-Ce/TiO2催化剂上脱硝率在5 h连续测试中均大于83.8%, 而Mn-Ce/TiO2催化剂上脱硝率则降至49.5%。此外, Fe系催化甲烷和乙烷还原NOx时也得到较高的脱硝效果[50]。
Chen Z H等[11, 12]采用溶胶-凝胶法制备以Fe3Mn3O8晶相存在的Fe-MnOx催化剂, 该催化剂具有优异的低温NH3-SCR活性和N2选择性, 并且在SO2和H2O存在下失活不明显, 切断SO2和H2O后, 催化剂活性基本恢复。结合表征分析, 认为SCR反应性能的改善主要是由于FeOx与MnOx之间存在强相互作用, 形成了具有更高催化活性的新活性中心Fe3Mn3O8, 而MnOx仅作为次要活性中心。尽管MnOx在SO2存在下很快发生不可逆中毒, 但Fe3Mn3O8作为主要活性中心, 对SO2的耐受性较强, 且除去SO2后活性很快得到恢复, 因此, Fe-MnOx催化剂表现出更高的抗SO2中毒性能。
Yang S J等[51]采用共沉淀法制备Mn-Fe尖晶石型(Fe3-xMnx)1-δ O4催化剂, 发现随着Mn含量增加, 催化剂低温SCR活性显著提高, 在H2O和SO2存在下, (Fe2.5Mn0.5)1-δ O4催化剂快速失活, 中毒机理主要是由于生成了硫酸氢铵, 但利用硫酸铵盐的水溶性, 通过周期性水洗即可使催化剂得到再生。
2.2.3 其他助剂改性
SnO2结构中存在大量的间隙缺陷位, 低温下容易形成活性较高的表面氧空位, 有助于提高Mn基催化剂的低温NH3-SCR活性。Chang H等[52]采用共沉淀法制备以SnO2改性的MnOx-CeO2催化剂, 在(80~230) ℃可以使1 000× 10-6的NO完全转化, 并且在(200~500) ℃表现出良好的催化活性、N2选择性和抗SO2性能。NO+SO2-TPD分析表明, 在SO2存在下, NO优先吸附于Sn0.1Mn0.4CeOx催化剂表面, 低温抗硫性能优于未添加Sn的Mn0.4CeOx催化剂。Sn0.1Mn0.4CeOx催化剂表面L酸性位点的显著增加对改善Sn改性催化剂的抗SO2性能也起到一定作用。
Thirupathi B等[53]考察了Ni改性对Mn/TiO2催化剂低温NH3-SCR活性的影响, 发现Ni与Mn原子比0.4的Mn-Ni/TiO2催化剂能够促进表面MnO2活性相的形成, XPS表征显示, Mn4+离子大量存在于TiO2载体表面, 催化剂表面氧化还原性能得到改善, 在H2O体积分数10%条件下, 240 h连续测试中表现出优异的SCR催化活性、N2选择性及水热稳定性。
Chen Z H等[20]报道了Cr-Mn复合氧化物催化剂在低温NH3-SCR脱硝方面的应用, 发现SO2对Cr-MnOx催化剂活性的抑制作用具有可逆性, 不会造成催化剂结构永久性改变, 原因可能在于该催化剂中存在Cr与Mn的高价态氧化还原电对, 这种氧化还原电对能够高效再生。另外, CrMn1.5O4晶相中Cr与Mn之间的高效电子转移也是Cr0.4MnOx催化剂表现出优异低温SCR活性和较高稳定性的原因。
WO3以其特有的酸性在蜂窝状VWTi脱硝催化剂中普遍用作助剂。Zhang Q L等[54]考察了WO3对MnOx-CeO2复合氧化物低温SCR活性的影响, 结果表明, 掺杂W后, 催化剂SCR活性和抗SO2性能显著提高。在体积分数5%H2O、100× 10-6的SO2和反应温度250 ℃条件下, W-MC催化剂上脱硝率在5 h由95%降至84%, 切断H2O和SO2, NO转化率基本恢复到初始水平, 而不含W的MnOx-CeO2催化剂上脱硝率则由82%降至66%。
2.3.1 复合氧化物载体
Ce-ZrO2是一类应用广泛的三效催化剂载体。Shen B等[55]采用浸渍法制备以Ce-ZrO2负载的Mn/Ce-ZrO2催化剂, 发现该催化剂在NH3-SCR反应中表现出优异的低温活性, 抗H2O和抗SO2性能明显优于Mn/CeO2和Mn/ZrO2催化剂, 并且切断H2O和SO2后, 催化剂活性基本恢复到初始水平。
Xu H D等[42]采用WO3-ZrO2作为载体制备负载型MnOx-CeO2催化剂, 并最终将其涂覆到圆柱形蜂窝堇青石上得到整体式催化剂, NH3-SCR活性评价结果显示, 质量分数10%WO3的MnOx-CeO2/WO3-ZrO2整体式催化剂低温活性最高, 反应温度窗口最宽, 热稳定性优于V2O5/WO3/TiO2催化剂, 抗H2O和抗SO2性能优于MnOx-CeO2/ZrO2。
Zhang Q L等[56]采用CeO2-ZrO2-Al2O3(CZA)作为载体负载MnOx, 发现Mn质量分数10%的MnOx/CZA催化剂具有最高的低温SCR反应活性, 主要原因在于多种氧化态的Mn活性物种高度分散于CZA载体表面, 表现出良好的低温氧化还原性, 对NO氧化为NO2的反应具有较高的催化活性。MnOx(10)/CZA催化剂在200 ℃表现出较高的耐水性能, 在H2O和SO2共存条件下, NO转化率在1.5 h由98%降至80.4%。但除去SO2和H2O后, NO转化率逐渐恢复至96.4%, 500 ℃进行再生处理2 h, 催化剂活性可恢复至初始状态。
2.3.2 改性TiO2载体
5%WO3对载体改性后, 低温段催化剂活性有较大提高, 脱硝率最高达93%。WO3作为中等强度的SCR催化剂, 可提高催化剂抗热稳定性, 阻止制备过程中金属氧化物活性中心转晶, 且改性后催化剂表面的NH3吸附活性位增多, 从而提高催化剂催化活性。WO3质量分数提高至10%, 脱硝性能反而下降, 拉曼检测有明显的WO3晶体出现, 不利于活性锰的均匀负载。
TiO2不易发生硫酸化, 具有较高的抗SO2中毒性能。钛纳米管具有较高的比表面积和层状中空结构, 广泛应用于光催化和催化剂载体生产等领域。Yao Y等[57]采用水热法制得TiO2纳米管, 并将其作为载体负载MnOx, 发现MnOx/TiNT催化剂在150 ℃表现出优异的SCR活性, H2O对催化剂活性抑制具有可逆性, 在SO2存在下, 催化剂逐渐失活, 但H2O和SO2共存时, 催化活性反而提高。
Fan X Y等[41]采用碳纳米管对TiO2进行改性作为载体, 采用溶胶-凝胶法制得Mn-Ce-Ox/TiO2-CNTs催化剂, 并将粉体涂覆于铝片上得到整体式催化剂, 在(75~225) ℃和空速36 000 h-1条件下, 催化剂表现出良好的SCR活性, 并且在反应气中加入250× 10-6的SO2后, NO转化率由87.1%提高至99.6%。少量SO2的促进作用可能是由于碳表面形成的硫酸盐物种对NH3产生化学吸附, 形成硫酸盐物种作为新的酸性位改善了NH3在催化剂表面的吸附效果。
2.3.3 其他载体
Carja G等[58]将低温SCR活性优异的Mn-Ce复合氧化物与具有独特孔结构的分子筛相结合制备Mn-Ce/ZSM-5催化剂, 在较宽的温度窗口(244~550) ℃, 催化剂具有良好的反应活性, 并且在反应气中含体积分数2%H2O和35× 10-6的SO2时基本未发生失活, 表现出较高的稳定性。催化剂的独特大孔-介孔结构以及表面特性是其表现出优异SCR反应性能的原因。
Shen B X等[38]以膨润土为原料、钛酸丁酯为前驱物制得Ti基柱撑黏土, 通过湿法浸渍得到Mn/TiO2-PILC和Mn-Ce/TiO2-PILC催化剂, 结果表明, 8%Mn-2%Ce/TiO2-PILC催化剂表现出最高的低温SCR活性, 220 ℃时NO转化率95%, 并具有较高的抗SO2中毒性能。Ce的添加有利于改善MnOx在催化剂表面的分散程度, 增加表面化学吸附氧的能力, 改善催化剂氧化还原性能, 并获得较强的L酸性位, 增强表面酸性。
Shen B X等[39]研究发现, Ti前驱体种类对Mn-CeOx/Ti-PILC催化剂性能具有重要影响, TiOSO4效果优于TiCl4和Ti(OC3H7)4。
锰基催化剂在低温NH3-SCR脱硝反应中表现出良好的催化活性, 但锰基催化剂在低温活性、N2选择性与抗H2O和抗SO2中毒性能之间难以取得理想的平衡, 普遍存在抗H2O和抗SO2性能较差的问题, 可通过制备方法改性、添加活性组分助剂或优化载体等手段, 改善催化剂抗H2O和抗SO2性能。
为促进锰基低温SCR催化剂应用, 未来需要在催化剂组分及载体优化、反应机理及动力学研究、H2O和SO2抑制作用机理解析等方面继续深入研究, 结合实际应用条件考察烟气组分中可能含有的碱金属和重金属等杂质对锰基催化剂活性的影响, 并对催化剂长期稳定性进行考察。随着各方面研究不断取得新突破, 锰基低温NH3-SCR脱硝催化剂有望逐步走向工业化。
The authors have declared that no competing interests exist.
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