作者简介:李 潇,1993年生,女,山西省怀仁市人,在读博士研究生。
以凹凸棒土(APT)为载体,NH3·H2O为沉淀剂,采用沉积-沉淀法制备Pd-Cu/APT催化剂。在连续流动微反装置上,考察不同沉淀温度对Pd-Cu/APT催化剂CO常温催化氧化性能的影响。利用N2物理吸附-脱附、XRD、FT-IR和H2-TPR等对Pd-Cu/APT催化剂进行表征。结果表明,不同沉淀温度制备的催化剂均含有Cu2Cl(OH)3和CuO两种形式的Cu物种,但与沉淀温度25 ℃和90 ℃制备的催化剂相比,沉淀温度70 ℃制备的催化剂具有更多的活性Cu2Cl(OH)3物种,这有利于Pd2+物种的再生,显著提高其CO常温催化氧化活性。
Pd-Cu/APT catalysts were prepared by deposition-precipitation method with attapulgite clay (APT) as supporter and NH3·H2O as precipitant.The effect of precipitation temperature on the catalytic performance of Pd-Cu/APT catalyst for room-temperature CO oxidation was investigated in a fixed-bed continuous flow reactor.The Pd-Cu/APT catalysts were characterized by N2-physisorption,XRD,FT-IR and H2-TPR.The results show that Pd-Cu/APT catalysts prepared at different precipitation temperatures possess the same Cu2Cl(OH)3 and CuO species.However,compared with Pd-Cu/APT catalysts prepared at precipitation temperatures of 25 ℃ and 90 ℃,the catalyst prepared at precipitation temperature of 70 ℃ has more active Cu2Cl(OH)3 species,which is beneficial to the regeneration of Pd2+ species and could significantly improve its catalytic activity of room-temperature CO oxidation.
CO主要来源于工业生产和汽车尾气排放, 其不仅严重污染环境, 而且对人类健康具有重大危害[1, 2, 3]。CO低温催化氧化是消除CO危害的重要方法, 广泛应用于工业、军事、环境保护和人类日常生活, 如空气净化器、防毒面罩、烟草降害以及潜艇、航天器等密闭系统内CO消除等方面[4, 5, 6]。目前, 研究开发高性能、低成本的CO低温氧化催化剂仍是一项有挑战性的课题。
众所周知, 负载型Wacker催化剂(Pd-Cu/载体)不仅可催化低碳烯烃选择性氧化制醛和酮、低碳醇气相氧化羰基化制碳酸酯等反应[7, 8], 也是CO低温氧化的高效催化剂[9, 10, 11]。负载型Wacker 催化剂[12, 13]因其组成富含Cl-, 同时水汽分子参与其催化CO氧化反应过程, 表现出氧化物催化剂和贵金属催化剂难以比拟的抗水性、抗卤化物中毒等优势, 受到广泛关注。Shen Y X等[14]采用NH3配位浸渍法制备Pd-Cu-Clx/Al2O3 催化剂, 在400× 10-6CO和1 000× 10-6H2O/Air反应气氛下, 在-30 ℃下即可实现CO完全转化。Zhou F Y等[15]采用两步浸渍法制备碳纳米管负载的PdCl2-CuCl2催化剂, 结果表明, 质量分数3.3%Pd-6.6%Cu/碳纳米管催化剂在25 ℃条件下, 连续反应60 h仍可达到93%的CO转化率。
本课题组[16, 17, 18, 19]围绕凹凸棒土(APT)开展了负载型Pd-Cu催化剂的制备及其常温潮湿环境下CO催化氧化性能研究, 发现相比于常规浸渍法, 以沉积-沉淀法制备得到的Pd-Cu/APT催化剂表现出较优的CO催化氧化性能。进一步通过考察不同沉淀剂的影响发现, N
本文以NH3· H2O为沉淀剂, 采用沉积-沉淀法制备Pd-Cu/APT催化剂, 着重考察沉淀温度对Pd-Cu/APT催化剂结构及其CO常温催化氧化性能的影响。
凹凸棒土(APT), 200目, 安徽省明美矿物化工有限公司; PdCl2, 分析纯, 国药集团化学试剂有限公司; CuCl2· 2H2O, NH3· H2O, 分析纯, 天津市天力化学试剂有限公司。
采用沉积-沉淀法制备Pd-Cu/APT催化剂。室温下将PdCl2(0.02 g)和CuCl2· 2H2O(1.82 g)的水溶液混合物滴加到APT(5 g)悬浮液中, 并剧烈搅拌。15 min后, 使用NH3· H2O分别在25 ℃、70 ℃和90 ℃条件下将上述悬浮液pH值调节至7并老化12 h。过滤并水洗, 沉淀物依次在80 ℃和120 ℃干燥3 h。在空气气氛中300 ℃焙烧3 h, 制得的催化剂样品分别标记为PC-25、PC-70和PC-90 (理论含量:Pd质量分数为0.35%, Cu质量分数为12%)。
不同沉淀温度制备的Pd-Cu/APT催化剂CO催化氧化活性见图1。
从图1可以看出, 各催化剂在室温潮湿环境下均表现出一定的CO催化氧化活性。其中, PC-25催化剂上的初始CO转化率高达96%, 但反应60 min后CO转化率开始下降。在相同的反应条件下, PC-90催化剂上CO转化率随反应时间增加显著降低。相比于PC-25和PC-90催化剂, PC-70催化剂表现出优异的CO催化氧化性能, 反应120 min内CO转化率维持在95%以上。此外, 载体在反应条件下几乎没有CO催化氧化活性。可见, 不同沉淀温度制备的Pd-Cu/APT催化剂上CO催化氧化性能具有较大差别。其中, 适宜的沉淀温度可促进Pd-Cu/APT催化剂潮湿环境下室温CO催化氧化性能。
Pd-Cu/APT催化剂的N2物理吸附-脱附曲线见图2, 其织构性能见表1。
从图2可以看出, N2物理吸附-脱附曲线属于Ⅲ 型等温线且伴有H3型迟滞环。当相对压力高于0.8时, N2吸附量明显增加, 表明样品中存在一定量的大孔[17]。从表1可以看出, 3个催化剂的比表面积差别不大, 可见沉淀温度对Pd-Cu/APT催化剂的比表面积无显著影响。此外, 各催化剂的孔容和孔径也未发生较大变化。结合催化活性评价结果可知, 不同沉淀温度制得的Pd-Cu/APT催化剂CO催化氧化活性差别不是由织构性能引起。
不同沉淀温度制备的Pd-Cu/APT催化剂的XRD图见图3。图3中8.4° (d110=1.045 nm)和26.6° 的特征峰, 分别对应于APT结构的(110)晶面[20]和载体中的石英杂质[21]。除APT的相关衍射峰外, 3个催化剂均在16.2° 、35.4° 和38.6° 观察到Cu物种的特征衍射峰。其中16.2° 的衍射峰归属于Cu2Cl(OH)3物种(JCPDS#25-0269), 35.4° 和38.6° 的衍射峰则是由CuO引起(JCPDS#48-1548)。PC-90催化剂中CuO特征衍射峰强度明显高于PC-25和PC-70催化剂, 表明PC-90催化剂中CuO晶粒尺寸较大或含量较高。此外, 各催化剂中均未检测到Pd物种的衍射峰, 表明Pd物种以良好分散的状态存在[22]。
不同沉淀温度制备的Pd-Cu/APT催化剂的FT-IR谱图如图4所示。
由图4可以看出, 3个样品分别在3 620 cm-1、 3 552 cm-1和1 655 cm-1处显示出3个吸收带, 分别归属为载体中各种H2O的-OH不对称和对称伸缩振动以及弯曲振动。1 034 cm-1处的吸收带归属于载体中Si-O-Si振动[20, 23]。除载体的特征峰外, 在3 448 cm-1和3 356 cm-1处出现两个吸收谱带, 这些谱带来自Cu2Cl(OH)3中-OH基团的不对称和对称伸缩振动[24], 表明催化剂中存在Cu2Cl(OH)3物种, 与XRD结果一致。
图5为不同沉淀温度制备的Pd-Cu/APT催化剂的H2-TPR曲线。
从图5可以看出, 各催化剂的H2-TPR曲线从相同的温度开始起峰, 均含有两个耗氢峰(α 和β )。结合XRD和FT-IR结果, PC-25催化剂在230 ℃处的α 1峰可归因于Cu2Cl(OH)3与Pd物种的共还原, 263 ℃处的β 1峰归因于CuO的还原[17]。类似地, PC-70和PC-90催化剂中的耗氢峰(表示为α 2、α 3和β 2、β 3)也可分别归因于Cu2Cl(OH)3与Pd物种的共还原和CuO的还原。进一步对各催化剂中α 和β 峰面积进行积分且计算α /β 峰面积比值。结果发现, PC-70中α 2/β 2峰面积比值(1.12)高于PC-25中α 1/β 1峰面积比值(0.93)和PC-90中α 3/β 3峰面积比值(0.84), 表明与PC-25和PC-90催化剂相比, PC-70催化剂中含有更多的Cu2Cl(OH)3物种。据文献报道[18], 液相沉淀过程中, Cu2Cl(OH)3物种是由NH3· H2O与Cu2+相结合生成Cu[NH3
综合上述表征结果可知, 在不同沉淀温度下, 采用沉积-沉淀法制备的催化剂比表面积、孔容等织构参数差别不大, 且均含有Cu2Cl(OH)3和CuO两种形式的Cu物种。与25 ℃和90 ℃相比, 沉淀温度为70 ℃制备的PC-70催化剂中含有相对更多的Cu2Cl(OH)3物种。据文献报道[25], Cu2Cl(OH)3物种是负载型Wacker 催化剂催化CO氧化的活性Cu物种。相比于CuO物种, Cu2Cl(OH)3物种可加快Pd0再氧化为Pd2+物种, 从而提高催化活性。
(1) 以NH3· H2O为沉淀剂, 采用沉积-沉淀法制备Pd-Cu/APT催化剂, 并在潮湿环境下研究了室温CO催化氧化活性。结果发现, 相比于沉淀温度为25 ℃和90 ℃制备的Pd-Cu/APT催化剂, 沉淀温度为70 ℃制备的Pd-Cu/APT催化剂表现出更高的CO催化氧化活性。
(2) 表征结果表明, 沉淀温度为70 ℃制备的Pd-Cu/APT催化剂中Cu物种主要以Cu2Cl(OH)3形式存在, 这有利于Pd2+物种的再生, 从而使其表现出优异的CO催化氧化性能。
The authors have declared that no competing interests exist.
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