1.中国石油石油化工研究院兰州化工研究中心,甘肃 兰州 730060
2.中国石油兰州石化公司催化剂厂,甘肃 兰州 730060
3.中国石油辽阳石化公司油化厂,辽宁 辽阳 111003
通讯联系人:柳召永。
作者简介:柳召永,男,1983年生,主要从事催化裂化催化剂及工艺研发工作。
收稿日期: 2021-03-02
基金资助: 中国石油炼油与化工分公司项目(LH-17-03-12-05/01)
Laboratory development and commercial application of LPC-75 catalyst for processing 100% Russian oil
近年来, 随着中俄原油贸易合作加深以及俄罗斯原油产量上升等因素, 俄罗斯原油产量和出口量逐年增加, 中国对俄罗斯原油进口量也在快速增加。特别是2010年中俄原油管道投产以来, 始终维持在较高进口水平且增加幅度较大。随着中俄原油管道二线工程的建设及投产, 2018年中俄原油管道能力达到30 Mt[1]。截至2014年12月, 全球原油年加工能力为4450 Mt, 炼油厂650个, 催化裂化年加工能力760 Mt, 其中俄罗斯原油年加工能力为280 Mt, 催化裂化年加工能力12 Mt[2]。俄罗斯本土炼油厂催化裂化装置基本为蜡油催化, 对国内借鉴意义不大。
对于东北地区的炼油厂, 大庆油产量不断减少, 劣质化严重, 俄罗斯油逐渐代替大庆油的趋势已经非常明显, 各炼油厂加工俄罗斯比例参差不齐, 其中以辽阳石化最典型, 其加工原油为100%俄罗斯原油(见表1)。
表1
Table 1
表1(Table 1)
表1 东北各炼油厂加工俄罗斯原油比例 Table 1 Proportion of Russian crude oil processed in refineries in Northeast China炼油厂 | 原油一次加工能力 | 俄罗斯油掺炼比例/% |
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哈尔滨石化 | 总加工能力5 Mt | 30~40 | 吉林石化 | 总加工能力8 Mt | 30~40 | 大连石化 | 总加工能力20.5 Mt | 50 | 锦西石化 | 总加工能力6.5 Mt | 20 | 锦州石化 | 总加工能力7Mt | 20~30 | 辽阳石化 | 总加工能力9Mt, 2018年重催装置开工 | 100 | 大庆石化 | 总加工能力6.50Mt 2020年新建2 Mt催化 裂化装置开工 | 20~30 |
| 表1 东北各炼油厂加工俄罗斯原油比例 Table 1 Proportion of Russian crude oil processed in refineries in Northeast China |
催化裂化装置依然是炼油厂加工重油的核心装置之一, 开发满足俄罗斯油加工要求的催化裂化催化剂, 形成俄罗斯油重油优化加工技术, 为今后中国石油重油原料结构调整提供技术支撑具有重要的意义。本文针对我国加工俄罗斯油特点, 开发专用催化剂LPC-75, 并在兰州石化催化剂厂进行工业生产, 同时在年产2.2 Mt重油催化裂化装置上进行工业应用, 以期为我国各炼厂加工俄罗斯油提供经验。
1 原料油分析及评价我国东北各炼油厂以前主要以加工大庆油为主, 目前各炼油厂均复配不同比例俄罗斯油。俄罗斯和大庆常压渣油/减压渣油性质见表2。从表2可知, 俄罗斯油的密度、残炭、重金属含量均劣质于大庆油。同时其饱和烃含量低、芳香烃含量高, 也不利于催化转化。
表2
Table 2
表2(Table 2)
表2 俄罗斯油和大庆油性质对比 Table 2 Properties comparison of Russian oil and Daqing oil项目 | 俄罗斯油 | 大庆油 |
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馏分 | 常渣 | 减渣 | 常渣 | 减渣 | 密度(20 ℃)/kg· m-3 | 926.8 | 976.8 | 906.9 | 935.7 | ω (残炭)/% | 4.46 | 14.10 | 4.3 | 9.1 | ω (C)/% | 86.66 | 87.43 | 86.52 | 87.10 | ω (H)/% | 12.22 | 11.63 | 13.11 | 12.30 | ω (S)/% | 0.94 | 1.33 | 0.1 | 0.2 | 金属含量/μ g· g-1 | | | | | Fe | 6.94 | 12.6 | 1.3 | - | Ni | 10.4 | 30.0 | 5.0 | 8.8 | V | 14.8 | 31.7 | 0.03 | 0.1 | Ca | 4.43 | 15.8 | - | - | 族组成 | | | | | ω (饱和烃)/% | 48.6 | 36.5 | 57.08 | 38.4 | ω (芳香烃)/% | 43.9 | 48.9 | 27.61 | 34.0 | ω (胶质)/% | 6.9 | 12.8 | 15.31 | 27.5 | ω (沥青质)/% | 0.6 | 1.8 | - | - |
| 表2 俄罗斯油和大庆油性质对比 Table 2 Properties comparison of Russian oil and Daqing oil |
为进一步考察俄罗斯油裂化性能, 采用不同活性1#、2#、3#新鲜催化剂, 在800 ℃下100%水蒸汽水热减活, 在ACE装置上[3]进行了评价对比, 结果见表3和表4。
表3
Table 3
表3(Table 3)
表3 1#、2#和3#新鲜催化剂理化性质分析 Table 3 Physicochemical properties of 1#, 2# and 3# fresh catalyst项目 | 1#催化剂 | 2#催化剂 | 3#催化剂 |
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比表面积/m2· g-1 | 263 | 245 | 252 | 孔体积/mL· g-1 | 0.42 | 0.36 | 0.38 | 磨损指数/% | 1.2 | 1.3 | 1.3 | 表观密度/g· mL-1 | 0.69 | 0.70 | 0.69 | 平均粒径/μ m | 73.2 | 72.3 | 74.1 | 微反活性①/% | 78 | 76 | 77 |
①温度800℃, 时间4 h | 表3 1#、2#和3#新鲜催化剂理化性质分析 Table 3 Physicochemical properties of 1#, 2# and 3# fresh catalyst |
表4
Table 4
表4(Table 4)
表4 不同新鲜催化剂与开工平衡剂反应性能对比 Table 4 Comparison of reaction performance between different fresh catalyst and starting equilibrium catalyst物料平衡 | 开工平衡剂 | 1#催化剂 | 2#催化剂 | 3#催化剂 |
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ω (干气)% | 2.58 | 3.00 | 2.78 | 3.03 | ω (液化气)% | 15.88 | 16.06 | 17.25 | 18.77 | ω (汽油)% | 43.69 | 47.89 | 45.41 | 44.48 | ω (柴油)% | 19.67 | 15.32 | 18.05 | 16.35 | ω (重油)% | 8.34 | 5.70 | 6.30 | 5.91 | ω (焦炭)% | 9.06 | 11.25 | 9.43 | 10.70 | 转化率/% | 71.22 | 78.20 | 74.88 | 76.97 | 总液收/% | 79.25 | 79.27 | 80.72 | 79.60 | 轻收/% | 63.37 | 63.21 | 63.47 | 60.83 |
| 表4 不同新鲜催化剂与开工平衡剂反应性能对比 Table 4 Comparison of reaction performance between different fresh catalyst and starting equilibrium catalyst |
1#、2#、3#新鲜催化剂均采用半合成方法制备, 以高岭土、拟薄水铝石、稀土超稳Y型分子筛等为原料, 经打浆、喷雾干燥、焙烧、水洗等步骤后, 得到实验室中试样品。从评价结果可知, 1#新鲜催化剂对重油转化最佳, 汽油收率最高。
2 工业应用为了进一步提高俄罗斯油重油大分子对催化剂的可接近性, 采用中大孔基质材料增加催化剂孔体积, 同时为了控制焦炭产率和选择性, 采用低晶胞分子筛[4]降低催化剂的氢转移活性。将1#新鲜催化剂在中国石油兰州石化公司催化剂厂进行了工业放大, 得到LPC-75工业催化剂, 其理化性质见表5。
表5
Table 5
表5(Table 5)
表5 催化剂LPC-75理化性质 Table 5 Physical and chemical properties of catalyst LPC-75比表面积/m2· g-1 | 257 |
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孔体积/mL· g-1 | 0.43 | 磨损指数/% | 2.3 | 表观密度/g· mL-1 | 0.69 | 平均粒径/μ m | 74.4 | 微反活性①/% | 78 | 粒度分布/% | | (0~20) μ m | 1.8 | (0~40)μ m | 14.9 | (0~80)μ m | 63.5 | (0~149)μ m | 92.1 | ω (Al2O3)% | 51.2 | ω (Na2O)% | 0.16 |
①温度800 ℃, 时间4 h | 表5 催化剂LPC-75理化性质 Table 5 Physical and chemical properties of catalyst LPC-75 |
从表5可知, LPC-75工业催化剂孔体积相对较大, 有利于重油大分子的预裂化。
将LPC-75与常规对比样进行反应性能评价, 结果见表6。从表6可以看出, 液化气、汽油、柴油等收率增加, 在降低重油转化的同时, 焦炭产率也降低, 解决了重油转化和焦炭选择性的矛盾。
表6
Table 6
表6(Table 6)
表6 LPC-75催化剂工业样品评价结果 Table 6 Evaluation results of commercial samples of LPC-75 catalyst | LPC-75 | 对比剂 | Δ |
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ω (干气)/% | 3.98 | 3.96 | +0.02 | ω (液化气)/% | 15.00 | 14.15 | +0.85 | ω (汽油)/% | 48.33 | 48.22 | +0.11 | ω (柴油)/% | 15.66 | 15.40 | +0.26 | ω (重油)/% | 6.77 | 7.51 | -0.74 | ω (焦炭)/% | 10.27 | 10.76 | -0.49 | ω (转化率)/% | 77.57 | 77.09 | +0.48 | ω (总液收)/% | 79.00 | 77.78 | +1.22 |
| 表6 LPC-75催化剂工业样品评价结果 Table 6 Evaluation results of commercial samples of LPC-75 catalyst |
某石化年产2.2 Mt重油催化裂化装置设计加工原料为渣油加氢装置的加氢重油、加氢裂化装置的加氢尾油和渣油加氢柴油。自开工以来, 一直使用催化剂LPC-75。原料油性质如表7所示, 工业标定结果见表8。针对全俄罗斯油的原料特点, 采用低晶胞、高分散性Y型分子筛、中大孔基质材料、高效择形分子筛等技术, 汽油收率由开工时38%提高到43%, 油浆收率降低, 汽油研究法辛烷值大幅度提高, 整体满足了装置要求。
表7
Table 7
表7(Table 7)
表7 原料油性质 Table 7 Properties of a petrochemical feedstock | 空白标定 | 50%标定 | 100%标定 |
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密度/kg· m-3 | 928.6 | 930.9 | 932.7 | 100℃粘度/mm2· s-1 | 25.44 | 29.91 | 35.02 | 饱和烃/% | 60.02 | 58.21 | 57.07 | 芳香烃/% | 31.01 | 31.39 | 32.23 | 胶质/% | 8.7 | 7.94 | 9.14 | 沥青质/% | 0.7 | 0.85 | 1.04 | 残炭/% | 4.8 | 5.0 | 5.4 | Ca含量/μ g· g-1 | 0.88 | 1.03 | 1.09 | Cu含量/μ g· g-1 | 0.14 | 0.12 | 0.01 | | 空白标定 | 50%标定 | 100%标定 | Fe含量/μ g· g-1 | 6.99 | 12.8 | 6.50 | Na含量/μ g· g-1 | 0.9 | 1.98 | 1.46 | Ni含量/μ g· g-1 | 3.8 | 5.09 | 5.87 | V含量/μ g· g-1 | 2.63 | 3.16 | 3.6 | C/% | 87.25 | 87.30 | 87.28 | H/% | 12.64 | 12.74 | 12.32 | S/% | 0.1426 | 0.1185 | 0.108 | N/% | 0.2696 | 0.2530 | 0.2756 | 馏程 | | | | 初馏点 | 244 | 261.0 | 201.0 | 10% | 364 | 380.0 | 398.0 | 20% | 410 | 419.0 | 444.0 | 30% | 444 | 453.0 | 477.0 | 40% | 480 | 490.0 | / | 50% | 510 | / | / | 60% | / | / | / | 350 ℃流出量/mL | 7.5 | 7.0 | 5.5 | 500 ℃流出量/mL | 46 | 44.0 | 37.5 | 520 ℃流出量/mL | 56.5 | / | / |
| 表7 原料油性质 Table 7 Properties of a petrochemical feedstock |
表8
Table 8
表8(Table 8)
表8 工业标定结果 Table 8 Commercial calibration results项目 | 空白标定 | 50%标定 | 100%标定 | 差值 |
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加工量/t· h-1 | 262.4 | 262 | 257 | -5.4 | 反应温度/℃ | 524 | 526 | 525 | / | ω (干气)/% | 3.72 | 3.65 | 3.72 | 0 | ω (液化气)/% | 12.11 | 12.97 | 12.92 | 0.81 | ω (汽油)/% | 38.23 | 42.23 | 43.66 | 5.43 | ω (轻柴油)/% | 7.03 | 11.32 | 11.03 | 4.00 | ω (重柴油)/% | 16.45 | 9.61 | 9.4 | -7.05 | ω (油浆)/% | 5.07 | 4.65 | 5.09 | 0.02 | ω (重循环油)/% | 6.24 | 6.79 | 7.75 | 1.51 | ω (焦炭)/% | 11.15 | 8.78 | 6.43 | -4.72 | ω (转化率)/% | 65.21 | 67.63 | 66.73 | 1.52 | ω (轻油收率)/% | 61.71 | 63.16 | 64.09 | 2.38 | ω (总液收)/% | 73.82 | 76.13 | 77.01 | 3.19 |
| 表8 工业标定结果 Table 8 Commercial calibration results |
原料油对LPC-75催化剂性能的影响见图1~图3。从图1~3可知, 针对原料油变化, 在污染指数增加的情况下, 催化剂比表面积和微反活性适当有所降低, 但可以完全满足装置运行。
3 结论(1)我国俄罗斯原油进口量逐年增加, 截至2018年, 每年从俄罗斯进口原油量已经突破3 000 t, 中国石油东北各炼油厂加工俄罗斯原油势在必行, 参差不齐, 其中以辽阳石化加工100%俄罗斯油最为典型, 催化裂化装置依然是炼油厂核心装置之一, 因此开发适用于俄罗斯油催化剂也是目前面临的难点。
(2)与大庆油相比, 俄罗斯油密度、残炭、重金属含量均劣质于大庆油。同时其饱和烃含量低、芳香烃含量高, 也不利于催化转化。
(3)针对俄罗斯油特点, 中国石油石油化工研究院兰州化工研究中心开发的LPC-75专用催化剂, 与常规催化剂相比, 反应性能优异。在年产2.2 Mt重油催化裂化装置上的工业应用结果表明, 与空白标定相比, 汽油收率提高了5.43个百分点, 满足装置需求, 为我国各炼油厂加工俄罗斯油提供了经验。