2022年, 第30卷, 第8期 刊出日期:2022-08-15
  

  • 全选
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    综述与展望
  • 魏晗, 刘明杰, 周航, 苏宝根, 杨亦文
    工业催化. 2022, 30(8): 1-10. DOI:10.3969/j.issn.1008-1143.2022.08.001
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    塑料产量增加以及废弃塑料的不合理处置造成了白色污染等环境问题。开发废弃塑料的新型转化途径,实现塑料的升级利用是解决目前危机的关键。通过化学手段选择性断裂聚烯烃塑料中的C—C键,实现向燃油等高附加值产品的转化是一种非常有潜力的方案。本文重点汇总归纳了将聚烯烃塑料催化裂化为高附加值燃料的主要方法,包括催化热解、加氢催化、光催化,着重探讨了催化剂种类,催化剂活性位点、结构对产物碳数分布的影响。鉴于塑料裂解发展现状以及当前存在的反应条件严苛、产物选择性不可控、催化剂昂贵等问题,提出未来应致力于开发新型催化剂和反应机理研究。

  • 田臻, 康建光, 孙梅娟, 王飞, 张静
    工业催化. 2022, 30(8): 11-18. DOI:10.3969/j.issn.1008-1143.2022.08.002
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    氢能是最具前景的清洁能源之一,在可再生电力的驱动下,电化学水分解是目前较为理想的制氢技术之一。然而该技术大规模应用的关键是开发成本低且高效的电催化剂来代替贵金属基催化剂。双功能电催化剂的制备,有利于简化电解槽的设计,避免不同电催化剂在两个电极上的交叉效应,并大大降低器件的制造和运行成本。目前,一系列过渡金属基双功能电催化剂已被开发用于电解水。本文首先介绍电解水制氢反应的机理和特点;然后综述非贵金属双功能电催化剂的最新研究进展,重点总结了基于过渡金属磷化物、氢氧化物、氧化物、氮化物、硫化物以及在大电流条件下具有良好催化性能的双功能催化剂;最后探讨了过渡金属基双功能电催化剂面临的挑战并做出展望。

  • 王艳红, 刘旭, 刘仲能, 余强, 涂云宝
    工业催化. 2022, 30(8): 19-29. DOI:10.3969/j.issn.1008-1143.2022.08.003
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    介绍了对羟基苯乙酮的应用和主要合成方法,重点介绍了醋酸苯酯经Fries重排反应合成对羟基苯乙酮的催化剂类型、影响因素和过程强化措施。Lewis酸、Brönsted酸、三氟甲磺酸盐、离子液体等均相催化剂催化效率高、工艺相对成熟,但用量大、回收率低。分子筛、杂多酸等非均相催化剂很好地克服了均相催化剂的缺点,但失活快、催化效率低。反应温度、溶剂种类、催化剂种类和能量供给方式均能影响醋酸苯酯Fries重排的反应效率和产物分布。

  • 催化剂制备与研究
  • 侯朋飞, 白建明, 康鹏
    工业催化. 2022, 30(8): 30-35. DOI:10.3969/j.issn.1008-1143.2022.08.004
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    采用浸渍-氨气还原法制备了碳负载二元氮化物NiCu和NiZn纳米材料,并对制备的材料进行结构与电化学性能表征。结果表明,碳负载二元氮化物电催化还原CO2的主要产物是CO。在指定电解电位范围内,CO选择性呈火山曲线分布。在NiCu二元氮化物中,CO选择性随氮化物含量增加而增加。对于Ni3Cu-C材料,最大的CO法拉第效率为54.5%,对于Ni3Zn-C材料,最大的CO法拉第效率为68.1%。

  • 高明明, 程杰, 张威, 万克柔, 张炳亮, 晁哲, 郑金欣
    工业催化. 2022, 30(8): 36-39. DOI:10.3969/j.issn.1008-1143.2022.08.005
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    采用共沉淀-机械混合法制备AlTi复合物,经不同温度焙烧,得到Al2O3-TiO2复合载体,采用浸渍法制备RuO2/Al2O3-TiO2催化剂,利用XRD、N2吸附-脱附、CO-TPD和H2-TPR等手段分析催化剂物化性质,并对其催化氧化HCl反应性能进行考察。结果表明,焙烧温度对载体结构及金属Ru分布影响显著,进而影响催化剂活性。焙烧温度的增加,催化剂中金红石相TiO2和α-Al2O3结晶度增加,焙烧温度1 100 ℃制备的RuO2/TiAl-1100催化剂具有大孔径,RuO2和TiO2高晶格匹配度,高金属分散度的特点,催化剂具有较优的HCl转化活性和耐高温活性。

  • 李景辉
    工业催化. 2022, 30(8): 40-44. DOI:10.3969/j.issn.1008-1143.2022.08.006
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    通过共沉淀法制备了MgAl-LDHs前驱体,在空气气氛下经不同温度(500 ℃,600 ℃,700 ℃和800 ℃)焙烧 4 h制得镁铝复合氧化物。采用SEM、XRD、N2物理吸附-脱附及TG等对前驱体及镁铝复合氧化物进行表征,并在固定床反应装置上考察其催化羰基硫水解性能。结果表明,制备的 MgAl-LDHs前驱体结晶度良好,呈典型的水滑石片状形貌,低温焙烧得到的镁铝复合氧化物呈现出明显的水滑石层片状结构,形貌没有坍塌。镁铝复合氧化物在较低温度和较高空速条件下表现出优异的羰基硫水解催化性能,并且其活性随反应温度的升高而升高,其中600 ℃焙烧温度下制备的镁铝复合氧化物在空速12 000 mL·(g·h)-1和温度70 ℃时,催化羟基硫水解转化率为100%。

  • 石油化工与催化
  • 朱加清, 邢爱华, 张玉柱, 沈永斌, 李景, 李浩
    工业催化. 2022, 30(8): 45-51. DOI:10.3969/j.issn.1008-1143.2022.08.007
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    描述了煤间接液化的生产工艺,其粗产品经加氢精制后具有硫、氮、烯烃和芳烃含量低,正构烷烃含量高等特点,是生产高端白油的优质原料。与传统石油基油品为原料加工白油技术相比,煤间接液化产品生产高端白油具有工艺流程短、操作简单、生产成本低、产品质量高等优点;其中精制减二线、精制减三线、裂化减二线和裂化减三线可以直接作为原料进行高端白油的加工,精制尾油和裂化尾油可用于生产高粘度牌号的白油产品,为了催化剂性能的稳定,在使用前需要脱除原料中的杂质。煤间接液化产品生产高端白油加工技术的探讨为高端白油的生产提供建议和技术指导。

  • 费恩柱
    工业催化. 2022, 30(8): 52-57. DOI:10.3969/j.issn.1008-1143.2022.08.008
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    中国石油大庆石化公司FCC汽油加氢改质装置处理高硫原料加工后,产品硫含量及博士试验均不满足汽油调和要求。通过分析原因,提出相应的解决办法。当轻汽油产品干点降至58 ℃以下时,激发加氢脱硫催化剂的活性,并将辛烷值恢复反应器的入口温度提升7 ℃,可使轻、重汽油产品的硫含量满足调和要求。将预加氢反应器的入口温度提升10 ℃,轻汽油产品硫醇硫含量控制在(3~4) mg·kg-1,可保证轻汽油产品博士试验通过;持续、少量排放废氢,将循环氢中硫化氢浓度控制在200 mg·kg-1以下,能保证重汽油产品博士试验通过。

  • 精细化工与催化
  • 杨叶伟, 张晓利, 郑晴, 王震, 张思思, 程任, 何观伟, 刘卫涛
    工业催化. 2022, 30(8): 58-61. DOI:10.3969/j.issn.1008-1143.2022.08.009
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    以2,6-二叔丁基苯酚和丙烯酸甲酯为原料,双三甲基硅烷基氨基锂(LiHMDS)为催化剂,经Michael加成反应合成3,5-二叔丁基-4-羟基苯基丙酸甲酯,并用红外光谱对产物进行了表征。采用正交实验考察了影响3,5-二叔丁基-4-羟基苯基丙烯酸甲酯收率的主要因素,包括物料配比、低温反应温度、低温反应时间和高温反应温度。结果表明,最佳工艺条件为n(2,6-二叔丁基苯酚)∶n(丙烯酸甲酯)=1.1∶1,低温反应温度80 ℃,低温反应时间4 h,高温反应温度130 ℃,催化剂用量为2,6-二叔丁基苯酚质量分数的1%,高温反应时间4 h,此时3,5-二叔丁基-4-羟基苯基丙酸甲酯收率为92%。

  • 朱瑛, 周红艳, 付志英
    工业催化. 2022, 30(8): 62-65. DOI:10.3969/j.issn.1008-1143.2022.08.010
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    基于重复分组实验,系统探索了乙酸酯化法合成乙酸乙酯的工艺参数。根据实验经验设定分组固定参数,逐一考察不同分组情况下标准硫酸用量、乙醇配比及滴液速率等单因素变动对产量影响,进而通过响应面分析法拟合工艺优化方案,估算最优产出率。结果表明,采用标准硫酸用量2.14 mL,滴液漏斗和三口烧瓶里的乙醇配比1.07∶0.43,酸醇比为1∶1.45时产率最大,为64.7%,出液时间12 min,出液稳定,未出现反应液发黄发黑的现象。

  • 童庆军, 范磊, 李平, 王艳, 陈新华, 张忠洁, 陈祥迎
    工业催化. 2022, 30(8): 66-71. DOI:10.3969/j.issn.1008-1143.2022.08.011
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    以二水合草酸与硝酸银为原料,通过沉淀法制备草酸银,采用TG、XRD、XPS对产物进行表征分析。并以乙苯为底物,草酸银为催化剂,在空气气氛下催化氧化乙苯制备苯乙酮,考察了反应温度、反应时间、催化剂用量和氧化剂类型对催化氧化反应的影响。结果表明,当反应温度120 ℃、反应时间36 h和催化剂用量1.5 g时,以氧气作为反应气源,乙苯转化率达到30.50%,苯乙酮选择性达77.67%。该Ag2C2O4催化剂容易分离,能循环使用,具有较好的应用前景。

  • 环境保护与催化
  • 张兵, 冯森森, 高中稳, 王运波, 刘宏超
    工业催化. 2022, 30(8): 72-76. DOI:10.3969/j.issn.1008-1143.2022.08.012
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    对煤基活性炭、坚果壳活性炭和椰子壳活性炭三种不同的活性炭进行N2物理吸附-脱附和傅里叶红外光谱表征分析,研究其吸附乙硫醇性能,并考察椰子壳活性炭吸附乙硫醇过程中各变量的效能影响。结果表明,活性炭结构以微孔为主,此外还有部分含氧官能团;煤基活性炭在10 min左右开始穿透,50 min左右达到饱和;椰子壳活性炭穿透时间为30 min,60 min左右达到吸附饱和,对乙硫醇的吸附能力最强;椰子壳活性炭吸附性能最好的条件为湿度80%,初始浓度5 mg·L-1,流量400 mL·min-1,温度15 ℃,此时椰壳活性炭的吸附量达到最高。