利用丙烯选择性催化还原NO(C3H6-SCR)是具有良好发展前景的脱硝技术之一,但是目前已报道的催化剂存在低温活性较低和氮气选择性不佳等问题。为了研究新型高效的催化剂,通过一步合成法制备了双金属有机骨架材料(xCu-Mn-BTC MOFs),并研究其在富氧条件下催化C3H6选择性还原NO的脱硝性能。利用SEM、XRD、BET、H2-TPR、XPS和Py-FTIR等技术进行表征,结果表明,Mn的引入显著提高了脱硝效率,其中3.2Cu-Mn-BTC显示出良好的脱硝性能,300 ℃时NO转化率达80%,N2选择性达94%。SEM和XRD结果表明, Mn成功引入到Cu-BTC骨架中,经过Mn修饰的3.2Cu-Mn-BTC变成了粒径更小的块状晶体;BET结果表明,随着引入 Mn含量增加,催化剂比表面积减小,孔径增大;XPS结果表明,3.2Cu-Mn-BTC催化活性较好,与其含有更多吸附氧Oα和Cu2+有关;H2-TPR结果表明,与Cu-BTC相比, xCu-Mn-BTC还原峰向更低温度移动,具有更好的还原能力。Py-FTIR结果表明,经过活化后的xCu-Mn-BTC催化剂表面含有L酸,Mn的引入增加了催化剂表面L酸性位,L酸是影响C3H6-SCR的重要因素。xCu-Mn-BTC在C3H6-SCR中显示出良好的催化活性,证明双金属MOFs应用于C3H6-SCR的可行性,利用金属的优点合成多金属MOFs来提高 C3H6-SCR催化性能可能是未来研究的方向。
以X分子筛为载体,在其表面生长了CuAl-LDH、ZnAl-LDH、CoAl-LDH和MgAl-LDH等层状氢氧化物,浸渍Cs后焙烧,制备了不同金属二维层状氧化物的Cs/CuAl-LDO@X、Cs/ZnAl-LDO@X、Cs/CoAl-LDO@X和Cs/MgAl-LDO@X催化剂。利用XRD、SEM、NH3-TPD和CO2-TPD等方法表征催化剂结构、相貌和酸碱性质,评价催化剂对甲苯侧链甲醇烷基化一步制苯乙烯的反应性能。结果表明,不同金属二维层状氧化物催化剂的二维层板结构、相貌、酸碱中心和甲苯侧链烷基化反应性能都有一定的差别。其中Cs/CuAl-LDO@X催化剂对于甲苯侧链甲醇烷基化制苯乙烯反应具有最好的催化性能,在甲苯转化率为4.14%时,苯乙烯选择性达51.1%。
提高贵金属催化剂的活性是减少其用量、降低成本的关键。为通过构造结构缺陷提高钯纳米片(Pd NSs)的催化活性,将其乙醇分散液老化3天。用TEM、XRD和XPS对材料进行表征。结果表明,由于氧化刻蚀-重生长,Pd NSs发生表面重构,生成了表面粗糙、含有大量结构缺陷的表面重构Pd NSs(RPd NSs)。考察表面重构对RPd NS催化硝基苯和苯乙烯加氢性能的影响。结果表明,Pd NSs为催化剂时,硝基苯和苯乙烯的转化率分别为0%和46.1%。相同反应条件下,RPd NSs为催化剂时,硝基苯和苯乙烯完全转化。结构缺陷引起的大比表面积、高配位不饱和原子密度、优化的电子结构以及降低的氧化程度是表面重构提高RPd NSs催化活性的主要原因。